产线虚拟设计与仿真技术是工业机器人自动化、智能化的系统集成整体解决方案落地实施的关键环节，虚拟设计和仿真是利用计算机虚拟技术验证产线设计规划是否达到预期效果，优化设计，提前规避方案及实施过程中的重大风险并提高实施效率。在此技术应用中的佼佼者——江苏北人，将这种技术用于系统集成机械设计与仿真过程中，提前规避了生产线集成风险和提升了产品的质量。

江苏北人介绍称，在系统集成设计过程中，需要系统性研究工装夹具的可重用性，采用可参数化的模块化、标准化设计单元，快速配置、组合和优化，满足工装夹具单元非标设计要求。通过强度校核计算，进行工装夹具轻量化设计。系统集成仿真过程中，全面建立生产线三维设计模型和运动机构参数模型，进行机器人碰撞、可达性、轨迹可行性仿真和优化，生成机器人离线程序，进行生产线节拍仿真分析、人机工程仿真分析等，提前规避预期可能的生产线系统集成风险。

江苏北人通过研发和项目实践，在变位机、夹具等虚拟设计方面已建立设计规范、标准产品和模块库，在机器人离线编程方面建立了相应的标准和规程。特别在变位机设计方面，江苏北人通过自主研发形成自有的多种型号和规格的标准变位机产品，已广泛应用于公司主要产品，显著提高产品质量和系统集成效率。

据了解，江苏北人机器人系统股份有限公司（简称江苏北人），专注于为客户提供工业机器人自动化、智能化的系统集成整体解决方案，主要涉及柔性自动化、智能化的工作站，及生产线的研发、设计、生产、装配及销售。公司秉承“创新引领发展”的核心理念，以技术创新为驱动，不断提高企业核心竞争力，助力工业机器人系统集成行业蓬勃发展。